電廠離心水泵機械密封的沖洗方法

電廠離心水泵機械密封沖洗是作業機械密封溫度、增加其使用期的合理對策。沖洗的目地是帶去發熱量，維持和改進潤化，避免 液膜揮發，避免 殘渣堆積，避免 產生氣襄等。

1.內部沖洗和順向沖洗

原理：密封介質根據管路從泵的出入口端導入密封腔。好用范疇：用以清理介質，p1略大P通道。假如介質溫度高或有殘渣，必須在管路上設定冷卻塔、過濾裝置和別的機器設備來解決介質。

2.反沖洗?

電廠離心水泵機械密封的原理：工作中服務器的密封介質從泵的出入口端導入密封室，沖洗后根據管路流到泵通道。好用范疇：用以清理介質，磷通道低于P1，磷出入口低于。當溫度高或有殘渣時，可在管路上設定冷卻塔、過濾裝置等機器設備來解決介質。

3.外沖洗

電廠離心水泵機械密封的原理：將外界系統軟件的清潔劑導入密封腔，沖洗機械密封。應用領域：外界沖洗液的工作壓力應該比密封介質的工作壓力高0.05-0.1兆帕，適用高溫介質或固態顆粒。沖洗液的總流量不但要確保制冷實際情況，也要適度作業總流量，防止對密封件導致多余的腐蝕，減少其使用期。

因而，必須作業電廠離心水泵機械密封腔的工作壓力和沖洗總流量。清理沖洗液的水流量一般應低于5m/s；含顆粒沖洗液的水流量應低于3M/s。為考慮所述水流量，沖洗液與密封室中間的壓力差應低于0.5Mpa，一般為0.05-0.1兆帕，二端機械密封為0.1-0.2Mpa。

沖洗液的通道和出入口部位應設定在挨近轉動環側和略微挨近密封內孔的部位。沖洗液體能夠徑向導入或在好幾個點沖洗，以防止機械密封的浸蝕或不勻稱制冷造成的形變。在特殊情況下，開水或蒸氣可作為沖洗液。